花籃式壓片機-THP系列結(jié)構(gòu)特征

    本機由YD系列三相異步通過三角皮帶和一級園柱齒輪，帶動主軸旋轉(zhuǎn)，主軸上裝有三種凸輪機構(gòu)的作用，邊疆完成填充、壓制、出片三個工藝程序；每個程序均可調(diào)節(jié)，以滿足技術參數(shù)的要求。

安裝及調(diào)試

1、整機安裝：

   整機可用鋼絲繩串入頂部吊運，也可用鏟車搬運，機器就位前應整機校平。

2、電源線的安裝：

       電纜規(guī)格與電機功率，電壓和電流相適應。電纜通過總開關經(jīng)電線管或插座插頭用軟電纜連      接；電纜通過機座后的出線圈進入電氣箱。

       電動機的轉(zhuǎn)向應與指示標牌*(即從電動機上帶輪外端看為逆時針方向旋轉(zhuǎn))，校對轉(zhuǎn)向前    應將三角皮帶拆下，校對后裝上三角皮帶，再通過順點運按鈕確認轉(zhuǎn)向的正確性。

3、首先切斷機器上的電源，拆下料斗，加料器和中模臺板，將中模臺板的模孔，上下沖桿孔和沖?？粮蓛?，然后按照以下步驟進行。

   ⑴首先將下沖釘插入下沖桿的孔內(nèi)，插足至根部，然后對準機身的缺口擰緊螺釘；

   ⑵將上沖釘裝入上沖桿孔內(nèi)，插足至根部，擰緊緊固螺釘

   ⑶將中模裝入中模臺板孔內(nèi)，注意中模的端面須低于臺板平面0~0.05mm，緊固兩邊的緊定螺釘。

   ⑷將中模臺板裝上機身，套入下沖，轉(zhuǎn)動大皮帶輪，使上沖進入中模孔內(nèi)，應間隙均勻，上下靈        活，無干涉和硬摩擦現(xiàn)象，再固緊中模臺板與機身的固定螺栓

   ⑸裝上加料器等被拆下的零件。

4、充填深度的調(diào)整

      擰松充填調(diào)節(jié)螺母兩側(cè)的緊定螺釘，螺母放置下降即可增加充填深度，調(diào)整后必須擰緊緊固螺    釘，注意充填深度不得超過45mm。

5、片劑厚度的調(diào)整

     與上沖桿相連接的偏心殼體05上的偏心套35，裝有標尺，其數(shù)值表示上沖進入中模的深度。調(diào)整     時先擰松偏心殼體上面的緊固螺栓，通過錐形齒輪帶動偏心套35即可調(diào)整片厚，調(diào)整后須把螺栓     螺母擰緊，防止松動。

6、出片調(diào)整

       轉(zhuǎn)動帶輪(順轉(zhuǎn))，使下沖升到zui高位置，擰松出片調(diào)節(jié)螺母兩側(cè)螺釘，旋轉(zhuǎn)出片調(diào)節(jié)螺       母，使下沖上端面與中模端面平齊，調(diào)整后，固緊兩側(cè)螺釘。

7、加料器調(diào)整

       轉(zhuǎn)動帶輪使下沖上端面上升到zui高(與中模相平)時，調(diào)節(jié)活絡接頭(調(diào)前應先松螺母)，     使加料器前端面靠近下沖外徑邊緣堅固螺母，再轉(zhuǎn)動帶輪(必須順轉(zhuǎn))使加料器進退運動幾次仍     符合要求即可。

8、下沖杠桿的位置調(diào)整直接影響填充量的穩(wěn)定性。轉(zhuǎn)動帶輪使下沖下降zui低位置，即是充填調(diào)節(jié)螺    母靠緊機身，調(diào)節(jié)上下螺母，使下沖杠桿的半園頭貼緊充填調(diào)節(jié)螺母上端面，并緊上下螺母即可。
 

使用與操作

1、機器使用前須檢查沖模是否有缺邊、裂縫、變形等質(zhì)量問題，檢查花籃式壓片機-THP系列機器各    裝置是否完好。

2、檢查顆粒原粒是否符合要求，顆粒中的細粉含量不宜超過10%，以免影響機器使用性能及壽命。

3、開車前應用手轉(zhuǎn)動帶輪或順點動按鈕試壓，確定片劑符合要求，機器運轉(zhuǎn)正常后，方可開機投入生    產(chǎn)。

4、機器設有倒車點動按鈕，壓片時產(chǎn)生疊片或上沖粘沖悶車及校核上沖進模情況進可使用，使用時只    允許瞬時點動使機器微量反轉(zhuǎn)，否則會損壞機件。

5、使用中要隨時注意機器的運轉(zhuǎn)情況，如有異常聲響，即應停機檢查，排除故障后再使用。

    維護與保護

1、機件上裝有油杯，可按油杯的類型，分別注以潤滑油或潤滑脂。開機前應全部加油一次，生產(chǎn)中可    視軸承溫升和運轉(zhuǎn)情況添加。

2、定期檢查機件是否運轉(zhuǎn)靈活和磨損情況，發(fā)現(xiàn)缺陷，應及時修復。

3、一次使用完畢或停產(chǎn)時，應刷清機器各部分的殘留粉子；如停用時間較長，須將沖模拆下，并將機    器全部擦拭干凈，機件光面涂上防銹油。

4、沖模的保養(yǎng)：擦洗清潔，干燥涂上防銹油脂后，放置在合適的容器內(nèi)，保持潔凈，防止磕碰損傷。
 

主要技術參數(shù)